（1）擦洗和浸洗

較簡單的擦洗方法是用脫脂棉、鏡頭紙、橡皮輥或刷子，蘸水、酒精、去污粉、白堊等擦拭玻璃表面。擦洗時要防止將玻璃磨傷，同時要將表面殘余的去污粉、白堊用純水和乙醇清洗掉。另一種常用的方法是將玻璃放在裝有溶劑的容器中，進行浸泡清洗。浸泡一定時間后，用鑷子或其他特制夾具，將清洗過的玻璃取出，用純棉布擦干，此法所需設備簡單，操作方便，成本也較低。用于清洗的有機溶劑有乙醇、丙酮、四氯化碳、三氯乙烯、異內醇、甲苯等。除了利用溶劑溶解污染物以外，還可利用溶劑和玻璃表面的化學反應，以清洗表面，如采用酸洗和堿洗。

（2）噴射清洗

為了提高清洗效率，生產中常用噴射清洗的方法，利用運動流體施加于玻璃表面，以剪切力來破壞污染物與玻璃表面的黏附力，污染物脫離玻璃表面再被流體帶走。通常采用一種扇形噴嘴，噴嘴安裝接近玻璃處，與玻璃表面之間的距離不超過噴嘴直徑的100倍，噴射壓力為350kPa，壓力愈大，清洗效果愈好?？紤]到降低成本，一般依次使用熱水、含洗滌劑的水溶液、自來水、去離子水作為溶劑進行噴射清洗。

2、加熱處理

加熱處理是比較簡單的表面清潔方法，可除去玻璃表面黏附的有機污物和吸附的水分，如在真空下加熱，效果更好。一般玻璃加熱清潔處理的溫度為100-400℃，在超真空下加熱至450℃，可得到原子級的清潔表面。可采用電阻絲式高溫火焰加熱方法。采用重復“閃蒸法”，即在短周期（幾秒鐘）內加熱至高溫，反復“閃蒸”能成功地清潔表面，且避免玻璃表面一些組成的擴散和揮發(fā)。

3、有機溶劑蒸氣脫脂

用有機溶劑蒸氣處理玻璃表面，在15s-15min內能清除玻璃表面的油脂膜，可作為結尾的一道清洗工序。常用的有機化合物有乙醇、異丙醇、三氯乙烯、四氯化碳等。當玻璃表面污染比較嚴重時，在有機化合物蒸氣處理前，先用去垢劑洗滌，以縮短有機溶劑蒸氣的脫脂時間。此法處理后的玻璃帶靜電，易吸附灰塵，故必須在離子化的清潔空氣中處理，以消除靜電。

4、超聲波清洗

超聲波清洗是將玻璃放在裝有清洗液的不銹鋼容器中，容器底部或側壁裝有換能器將輸人的電磁振蕩轉換成機械振蕩，玻璃在低頻或高頻的超聲波振動下進行清洗。低頻時，振動液中的汽蝕將污濁的玻璃表面的粗粒除去。高汽蝕將損壞玻璃表面，所以低頻時要小心地控制輸出功率。

5、放電處理

將兩片玻璃夾起來，兩端夾人錫箔并通電，即沿玻璃表面放電，則可除去表面上的異物。實際應用較多的為輝光放電，在氬、氧等氣體中放電電壓為500-5000v，產生等離子體，玻璃放在等離子體中，受到輝光放電等離子體中電子、陽離子、受激原子和分子的轟擊，使表面變清潔。此法常用于鍍膜時玻璃基片的清潔處理。

6、紫外線輻照處理

利用紫外線輻照玻璃表面，使玻璃表面的碳氫化合物等污物分解，從而達到清潔目的。在空氣中用紫外線輻照玻璃15h就能得到清潔的表面。如果增加紫外線的能量，用可產生臭氧波長的紫外線輻照玻璃Imin即可產生很好的效果，這是由于玻璃表面的污物受到紫外線激發(fā)而離解，并與臭氧中的高活性原子態(tài)氧作用，生成易揮發(fā)的H2O、CO2和N2，導致污物被清除。

7、離子轟擊處理

離子轟擊或稱離子蝕刻、離子濺射，在表面測試儀中常用來清潔樣品表面。常用的濺射離子為Ar+，由離子槍加速。濺射的Ar+可逐步剝去表面污染物質，隨濺射時間的延長，剝去的表面層深度也隨之增加。在利用高能離子轟擊玻璃污物的同時，也會使玻璃表面自身的一些組成蝕刻去，所以應控制適當?shù)臑R射速度和濺射時間，以獲得清潔的玻璃表面，又不致影響原有表面的組成和結構。

8、干冰清洗

將干冰顆粒磨成細粉，通過噴射清洗機與壓縮空氣混合，噴射到被清洗物品的表面，起到類似刮刀的作用，將污垢迅速剝離、清除。此法的優(yōu)點是對環(huán)境沒有任何污染，速度快、效率高、成本低、操作簡便，并且在被清洗物表面不殘留清洗介質，不需要進一步清洗與干燥。